淺談如何避免液壓鑄件滲碳?

　　今天，小編就和大家簡單談談如何避免液壓鑄件滲碳。

　　液壓鑄件涂料的基本成分包括耐火材料、載體、粘結劑、懸浮劑、表面活性劑、消泡劑等，耐火材料是涂料的骨架，其耐熱性、強度、透氣性都是公認的，進而避免粘砂、毛刺等缺陷，獲得光滑的外觀，耐火材料一般為陶瓷粉，種類的選擇取決于澆注金屬的種類、澆注溫度、零件厚度、型砂性能等，為了達到良好的效果，可以混合不同顆粒尺寸的相同耐火材料的粉末，或者混合幾種不同顆粒形狀和尺寸的陶瓷粉末，液壓鑄件在生產加工過程中，會由于自身或操作原因導致滲碳現象，滲碳現象的出現會使鑄件不夠緊密，影響使用作用，所以我們需要及時做好預防工作，然后承認液壓鑄件生產過程不受影響。

　　下面教大家如何避免這種現象

　　1.利用離內澆口越遠，滲碳越嚴重的特點，在遠離內澆口的遠端或鑄件的高點設置冒口，使進入鑄件的滲碳污染嚴重的鋼水進入冒口，與冒口一起還起到集渣集氣的作用，采用這種工藝，鑄件的總碳含量可控制在工藝要求之內，涂料的作用如下：避免鋼水與型砂直接接觸，識別鑄件外觀質量;提高泡沫的強度，使其在搬運過程中不會變形;從而傾倒過程中產生的氣體通過涂層被排出和抽走。

　　2.選擇含碳量少的泡沫材料是關鍵，目前鑄造材料主要有三種：EPS、STMMA和EPMA，其碳含量依次降低，其中STMMA具有發氣量少、含碳量低的優點，是消失模鑄造生產的重要材料。

　　3.液壓鑄件的密度尤為重要，只要外觀光亮，密度低，就可以減少滲碳現象，氣體產生少，鑄造簡化了制芯和砂處理工序，工序間處理量小，勞動強度顯著降低，機械化和自動化生產簡單，因為不需要型芯，鑄件的精度是一起完成的，減少了精加工的工作量，車間的噪音和粉塵也相應減少。

　　常用的液壓鑄件有硅石、氧化鋁、鋯英石、鉻鐵礦、硅酸鋁等，需要載體來調節涂料的粘度，并用相應厚度的泡沫模型涂覆耐火材料，一般來說，鑄件的涂料是水，很少是酒精，不能使用其他可能與泡沫模型發生反應的溶劑，粘合劑將油漆中的成分粘合在一起，并承認油漆在油漆時粘合到泡沫模型的外部，粘合劑大多是一種或幾種粘合劑，粘合劑不僅承認油漆在干燥前粘附在泡沫模型的表面，而且在油漆干燥和澆注后為其提供相應的強度，懸浮劑的主要作用是與載體形成膠體，然后懸浮耐火陶瓷粉末，以識別涂料的流動性，避免固體顆粒的動員和沉淀。